1、鍋爐的設計、生（shēng）產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術（shù）條件》執行（háng），確保鍋（guō）爐（lú）長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒（shāo）室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過（guò）計算機智能分析，自動（dòng）調整（zhěng）燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在（zài）最（zuì）佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
